Przykład: „jedna skrzynka” (One bin)

W tym przykładzie ukazano producenta, który rocznie składa 100 zamówień na elementy złączne o łącznej wartości € 20.000 . Wymieniono „normalne” koszty działalności gospodarczej i koszty poniesione przy użyciu systemu “jednej skrzynki”, koszty montażu nie zostały uwzględnione.

System „jednej skrzynki” (One bin concept)
Magazyn zostaje zorganizowany i wyposażony w systemy składowania z etykietami kodu paskowego.

Każdy element złączny zostaje przypisany do właściwej skrzynki oraz miejsca składowania. Artykuły znajdujące się blisko minimum składowania ustalonego w drodze konsultacji można zamawiać przy użyciu czytnika kodów paskowych i ręcznego terminala. Zastosowanie kodów paskowych minimalizuje ryzyko błędu. Po wysłaniu zamówienia modemem dostarcza się zamówione towary.

W szerszej wersji tej usługi jeden z naszych pracowników będzie od czasu do czasu przeprowadzał u Państwa kontrolę składowanych artykułów. Zapasy w magazynach będą wówczas na czas uzupełniane. W ten sposób określamy Państwa potrzeby i zdejmujemy z Państwa barków odpowiedzialność za całość zaopatrzenia.

¹ średnia rotacja towaru składowanego = 2 razy do roku.

² średnia rotacja towaru składowanego = 4 razy do roku.

³ w oparciu o każdą linię zamówień podzieloną pomiędzy trzy lokalizacje (produkcji).

⁴ koszt segregowania artykułów jest niższy, ponieważ magazyn jest mniejszy i łatwiejszy w zarządzaniu, artykuły składowane są luźno w skrzynkach, mają konkretne miejsce itd.

⁵ koszt rocznych negocjacji umów, w tym prognozy, wyceny itd.

⁶ w zależności od konkretnych szczegółów rodzaju usługi logistycznej.

⁷ koszty elementów złącznych z wyłączeniem kosztów montażu. Zasada 80-20 staje się wyraźna przy uwzględnieniu kosztów montażu.